2. Подготовка к вакуумной сушке образца

Для проведения цикла сушки дополнительно необходимы:

1. Мерная линейка;

2. Секундомер;

3. Весы.

a)Приготовленный к сушке образец известной породы древесины обмерить по габаритам- длина, ширина, высота;

b)на одном из торцов выполнить по выбранной схеме ряд засверливаний одной глубины ~D3 мм;

c)взвесить образец;

d)установить образец в рамку с уплотнением торцов;

e)установить рамку с образцом между нагревателями и зажать собранный пакет шпильками через пружины;

f)поместить пакет с образцом в камеру предварительно установив по определенной схеме контрольные термопары (схема установки термопар отражается в журнале) и подключить нагреватели к цепи питания;

g)закрыть камеру и при атмосферном давлении прогреть образец до температуры ~50 ⁰С (включается нагреватель камеры и штатные нагреватели- скорость набора температуры и её максимум регулируются уставкой логометра и ЛАТРом с контролем мощности);

h)откачать камеру до заданного давления, давление поддерживается натекателем.

3. Методика экспериментального исследования вакуумной сушки образцов

В зависимости от принятой программы конкретного эксперимента с помощью шланговых зажимов вакуумная система приводится к нужному виду, например:

·перекрыв зажимы 6.2,6.3, 6.6, 6.8 получаем возможность измерения объёма выпаренной влаги (или её постоянной части) в бюретке 16;

·при переполнении бюретки закрыв зажим 6.5 и открыв зажимы 6.6, 6.8 имеем возможность слить часть конденсата и продолжить измерения восстановив положение зажимов 6.5, 6.6, 6.8;

·перекрыв зажимы 6.4, 6.7 и открыв зажим 6.2 получаем возможность подать в систему насыщенный пар из парогенератора (при необходимости можно перекрыть зажим 6.3 для предотвращения прохода пара в насос 19;

·перекрыв зажимы 6.2, 6.4, 6.7 получаем возможность откачки паров воды непосредственно вакуумным насосом 19.

В процессе сушки регистрируются температуры по 12 каналам в т.ч. температура стенки камеры (не прогреваемой), стенки конденсатора, температура в произвольном месте пространства камеры, температура плоского нагревателя и в 7^ми точках температура древесины.

В зависимости от конкретного плана эксперимента изменяются давление в камере и мощность пакета плоских нагревателей.

Для предотвращения конденсации паров на стенках камеры они (стенки) прогреваются до температуры выше равновесной при заданном давлении.

Периодически снимаются показания объёма собранного в бюретке конденсата. Результаты измерений заносятся в журнал с указанием времени измерений.

4.Заключительные операции

·Выключить вакуумный насос, нагреватель камеры и пакетные нагреватели, прибор КСП;

·открыть камеру;

·отсоединить цепь питания нагревателей, убрать термопары;

·извлечь пакет с образцом из камеры;

·разобрать прижим нагревателей, извлечь рамку с образцом;

·разобрать рамку извлечь образец;

·взвесить образец после сушки;

·поместить образец в полиэтиленовый пакет.

Список использованной литературы:

 ГОСТы:

1.ГОСТ 19773-84 “Пиломатериалы хвойных и лиственных пород. Режимы сушки в камерах периодического действия”.

2.ГОСТ 6564-84 “Пиломатериалы и заготовки. Правила приёмки, методы контроля, маркировка и транспортирование”.

3.ГОСТ 6782.1-75 “Пилопродукция из древесины хвойных пород”.

4.ГОСТ 26002-83 “Пиломатериалы хвойных пород северной сортировки, поставляемых для экспорта”. Технические условия.

5.Лыков А.В. Теория сушки. М., “Энергия”, 1968 г.-472 с.

6.Горяев А.А. Вакуумно-диэлектрические сушильные камеры. М., “Лесная промышленность”, 1985 г.-104 с..

7.Шубин Г.С. Сушка и тепловая обработка древесины. М., “Лесная промышленность”, 1990 г.-336 с..